Regelstrategie für Koehler Paper sichert nicht nur die Produktqualität, sondern beeinflusst auch Nachhaltigkeit und Energieeffizienz positiv.
Bereits in der Vergangenheit haben Koehler Paper und airinotec erfolgreich zusammengearbeitet. Das aktuelle Projekt konzentrierte sich nun auf den Neubau einer Rollenschneiderlinie und einer angrenzenden Halle, wobei der Fokus auf der Entwicklung einer effizienten Belüftungslösung lag, die sowohl den klimatischen Anforderungen als auch den Nachhaltigkeitszielen des Kunden gerecht wird.
Neue lufttechnische Anlage für das Traditionsunternehmen Koehler Paper in Kehl
Koehler Paper ist ein weltweit tätiges Familienunternehmen in der Papierindustrie, dass auf eine mittlerweile 216 Jahre lange Geschichte zurückblicken kann. Alles begann mit einer Papiermühle im Loh. Otto Koehler Paper erwarb diese im Jahr 1807 und gründete das heutige Weltunternehmen. Wenn sich auch einiges in den letzten 216 Jahren getan hat, so sind die Kernbereiche im Grunde gleichgeblieben: die Herstellung von Spezialpapieren und Pappen mit modernster Technik. An vier Standorten arbeiten insgesamt 2.500 Mitarbeiter:innen an der Produktion von über 500.000 Tonnen Spezialpapier und flexible Verpackungen. Für den Standort in Kehl wurde eine Halle für die neue Rollenschneiderlinie (RM17) geplant und gebaut. Bereits in der Vergangenheit wurden lufttechnische Anlagen von airinotec bei Koehler Paper konzipiert und installiert. Auf Grund der bisherigen hervorragenden Zusammenarbeit wurde entschieden, auch dieses Projekt gemeinsam zu starten. Bereits 2020 wurde mit dem von airinotec entwickelten Regelungs- und Monitoringsystem EnergyOpt Paper ein großer Schritt in Richtung Nachhaltigkeit, Energieeffizienz und hygienische Produktion gegangen.
Ausgangslage und Projektumfang: Zwei offene Hallenbereiche, die sich gegenseitig beeinflussten.
Das Projekt wurde initiiert, um eine Rollenschneiderlinie (RM17) zu errichten und eine neue Halle zu bauen, die an eine bestehende Halle angrenzt. Die Herausforderung bestand darin, dass die beiden Hallenbereiche offen zueinander waren und sich gegenseitig beeinflussten. Das Ziel war es, ein Belüftungssystem zu entwickeln, das die bestehende Hallenbelüftung berücksichtigt und gleichzeitig den klimatischen Anforderungen in beiden Hallenteilen gerecht wird. airinotec, wurde damit beauftragt, eine umfassende Lösung zu entwickeln und umzusetzen.
Im Rahmen des Projekts wurden verschiedene Maßnahmen ergriffen, darunter die Installation von Zuluft- und Umluftanlagen auf dem Dach, der Einbau von Hallenablufteinheiten auf den neuen und bestehenden Hallendächern sowie der Umbau der bestehenden Lüftungsanlagen. Besondere Herausforderungen bestanden darin, die Belüftung zwischen der neuen und der bestehenden Halle abzustimmen und sicherzustellen, dass die Gesamthalle immer im Überdruck belüftet wird, um Verunreinigungen zu vermeiden, insbesondere bei der Verarbeitung von Hygienepapier.
Durchführung und Lösungen: Strömungsüberwachung und enge Zusammenarbeit zwischen den Gewerken.
Die Durchführung vor Ort erforderte innovative Lösungen, wie beispielsweise die Strömungsüberwachung an den Hallentoren, um sicherzustellen, dass die Belüftung effektiv war. Durch diese Maßnahmen konnte sichergestellt werden, dass das Produkt vor Verunreinigungen nachweislich geschützt wird. Die enge Zusammenarbeit mit verschiedenen Gewerken war der Schlüssel das Projekt erfolgreich abzuschließen.
Besondere Anforderungen und Komplexität des Projekts
Die besondere Herausforderung bestand darin, dass die Belüftung der beiden Hallenbereiche aufeinander abgestimmt werden musste, um eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherzustellen. Darüber hinaus musste gewährleistet werden, dass die Halle immer im Überdruck belüftet wird, um Verunreinigungen zu vermeiden, insbesondere bei der Verarbeitung von Hygienepapier.
Erfolgreicher Projketabschluss führt zu erhöhter Energieeffizienz.
Insgesamt war das Projekt ein Erfolg, der zu verbesserten Produktionsbedingungen und einer erhöhten Energieeffizienz führte. Diese Initiative verdeutlicht die Bedeutung von Energieeffizienz und Nachhaltigkeit in der Industrie und zeigt, wie innovative Belüftungslösungen dazu beitragen können, diese Ziele zu erreichen.
